重負載伺服電動缸是通過電機帶動電動缸作用于工作部件（平臺），通過電機精確控制轉速、扭矩轉換為電動缸精確的速度控制、位置控制、推力控制，實現(xiàn)高精度直線運動。可用于高頻率振動平臺、高頻沖擊臺、仿真平臺、試驗臺、升降臺、調偏控制、模具位置控制、自動調節(jié)控制等。重負載電動缸專門針對高負載惡劣應用場合，廣泛應用在汽車生產(chǎn)線、壓裝、鋼鐵連鑄、特種材料試驗機、模擬仿真、動感娛樂、和軍方研究所等領域。推力范圍從100KG到100噸，速度最大1000mm/s，行程可至4000mm。

一、重負載電動缸產(chǎn)品特點：

1、適應惡劣環(huán)境：
可以在惡劣環(huán)境下長期工作，并且實現(xiàn)高強度，高速度，高精度運動，運動平穩(wěn)，噪音低。

2、重負載電動缸可以替代液壓缸和氣缸：

重型電動缸可以完全替代液壓缸和氣缸，并且實現(xiàn)更環(huán)保，更節(jié)能，更干凈的優(yōu)點。很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)高精度運動控制。重型電動缸在復雜的環(huán)境下工作只需要定期的注潤滑脂，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務成本。

3、強大的系統(tǒng)功能：

重負載電動缸的驅動系統(tǒng)可以選擇變頻電機和變頻器組合，實現(xiàn)速度控制避免負載沖擊，啟動停止運行平穩(wěn)，并與編碼器組合能實現(xiàn)位置控制。重負載電動缸的驅動系統(tǒng)可以選擇伺服電機及是伺服驅動器并且與PLC集成成套控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確速度控制，位置控制精度高及精準的推力控制，增加編碼器實現(xiàn)閉環(huán)控制。

二、重負載電動缸工作方式：

1、轉矩控制：
轉矩控制模式由外部模擬量的輸入或直接設置的電機軸的輸出轉矩的大小，具體表現(xiàn)為5nm對應10V，當外部模擬量設定為5V的電機軸輸出2.5nm：如果電機軸負載小于5nm時，電動缸電機不轉外荷載等于2.5nm、5nm以上電機反轉（通常在產(chǎn)生重力荷載）。通過改變實時仿真的數(shù)量，可以改變設定的轉矩大小，但也可以通過通信方式改變相應的地址。主要應用在材料應力的嚴格要求的卷繞和放卷裝置，如設備或拉式饒線光纖設備，轉矩設置的變化，以確保無應力物質的變化與線圈半徑的變化在任何時間根據(jù)繞組半徑。

2、位置控制：
位置控制模式一般是通過外部輸入脈沖頻率來確定旋轉速度的大小，通過多個脈沖的數(shù)量來確定旋轉角度，一些伺服系統(tǒng)可以通過直接進行通信分配的速度和位移。由于位置模式可以對速度和位置有很嚴格的控制，它一般用于定位裝置。應用領域如數(shù)控機床、印刷機械等。